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35CrMo合金结构钢执行标准:GB/3077-1999对应标准:JISG4053:2003焊接性根据焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)(1)当Ceq0.40%时,钢材的硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时不必进行预热,可直接。 由此可见,这种材料的焊接性不良,焊接时其硬倾向较大,热影响区热裂和冷裂倾向都会较大,尤其在调质状态下焊接,热影响区的冷裂倾向将会得很突出,所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上,采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下,才能达到实现产品焊接的目的。 35CrMo合金结构钢执行标准:GB/3077-1999对应标准:JISG4053:2003特性35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。 低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有类回火脆性,焊接性不 ,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。


42crmo钢板淬火料时的切削参数推荐42crmo钢板属于超高强度钢,具有高强度和韧性,及淬透性,感应淬火后硬度54-60HRC,对于此类淬火料工件加工过程中是否添加切削液进行冷却,要根据材质来推荐。42crmo钢板加工工序为:圆钢下料→锻造→正火→粗加工→超声波探伤→调质→精加工。 加工42crmo钢板淬火料时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN的切削速度应在50~120m/min。铣削时的Vc=100~160m/min,每分钟进给量Vf=70~160mm/min;铰削时Vc=60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07-0.2mm/r。 当42crmo钢板淬火料时:切深在0.1~0.3mm,进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工,的刚性好和刃口锋利,则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm,尺寸精度可达0.01mm,可达到用数控磨床加工的水平。 15crmo钢板现货资源15crmo钢板交货状态:以热处理(淬火、正火、回火和调质)或不热处理状态交货。15crmo钢板的化学成分:钼Mo、锆Zr、稀土金属RE、铝Al、铜Cu、硫S、铬Cr、硅Si、硼B、镍Ni、钨W、氧O、V、铅Pb、锰Mn、氮N、锡Sn、钽Ta、磷P、铌Nb、钛Ti、钴Co、铍Be、碳C和镁Mg等具体化学成分请来电咨。



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